电动闸阀

电动闸阀的用途：　电动阀：用于液体、气体和风系统管道介质流量的模拟量调节，是AI控制。在大型阀门和风系统的控制中也可以用电动阀做两位开关控制。
一. 用途：
安装在水、汽管道上作为启闭装置用。
二. 结构特点：
1. 阀门采用压力自紧式密封结构，阀体、阀盖法兰连接。
2. 阀瓣采用双闸板中间万向顶结构，能自动调整阀瓣与阀座密封面吻合度，保证阀门的密封。同时此
结构维修方便，节约费用。
3. 阀瓣、阀座密封面用钴铬钨硬质合金由等离子喷焊而成，密封面硬度高，耐磨擦，抗擦伤，使用寿
命长。
4. 阀杆用渗氮钢制成，表面氮化处理，硬度高，抗擦伤，耐腐蚀，使用寿命长。
5. 阀门的开关由电动装置来控制，电动装置配有转矩控制机构、现场操作机构和手、电动切换机构。
除就地操作外，还可以进行远距离操作。
三. 注意事项：
1. 阀门尽可能垂直安装，阀杆向上。介质流向可以从任何一侧进入（DN300.PN32 除外）。
2. 阀门可安装在管道的任何位置，同时根据介质和介质的温度选择碳钢或合金钢阀门。

电动闸阀的主要零部件材质

阀体/阀盖	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	ZG00Cr17Ni14Mo2	WCB
零件名称	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	ZG00Cr17Ni14Mo2	WCB
闸板	ZG1Cr18NI9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	ZG00Cr17Ni14Mo2	1Cr13
阀杆	1Cr18Ni9Ti	ooCr18Ni10	1Cr18Ni12Mo2Ti	ooCr17Ni14Mo2	1Cr13
填料	PTFE编织	PTFE编织	PTFE编织	PTFE编织	石墨Graphite
垫片	304L+PTFE	304L+PTFE	316L+PTFE	316L+PTFE	石墨+304 Graphite+304
压盖	ZG1Cr181Ni10	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	ZG00Cr17Ni14Mo2	WCB
填料压环	1Cr18Ni9Ti	00Cr18Ni10	1Cr18Mi12Mo2Ti	00Cr17Ni14Mo2	1Cr13
螺栓	1Cr171Ni2	1Cr171Ni2	1Cr171Ni2	1Cr171Ni2	35CrMoA
螺母	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	45

主要尺寸

GB 1.6MPa(BTL)
DN	50	65	80	100	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800
L	250	265	280	300	350	400	450	500	550	600	650	700	800	900	1000
H （开）	415	450	530	620	850	1035	1245	1450	1475	1885	2010	2180	2345	2700	2850
H1(配DZW)	620	715	765	840	875	1015	1135	1375	1485	1890	1990	2040	2285	2345	2680
D0	240	240	280	300	350	400	450	500	500	600	700	750	800	850	950
Wt/(Kg)	22	30	44	47	96	160	228	300	388	566	900	1195	1450	2100	2620

GB 2.5MPa
DN	50	65	80	100	150	200	250	300	350	400	450	500	600
L	250	265	280	300	350	400	450	500	550	600	650	700	800
H （开）	415	450	530	620	850	1035	1245	1450	1475	1885	2010	2180	2345
H1(配DZW)	620	715	765	840	1015	1135	1375	1485	1485	1920	1990	2040	280
D0	240	240	280	320	400	400	450	500	500	600	700	700	800
Wt(Kg)	23	32	46	67	112	218	290	324	430	650	1010	1250	1525

GB 4.0MPa
DN	50	65	80	100	150	200	250	300	350	400	450	500	600
L	250	280	310	350	450	550	650	750	850	950	1050	1150	1350
H （开）	415	450	565	590	885	1065	1250	1530	1675	1900	2060	2250	2575
D0	240	240	280	320	400	500	550	640	640	750	750	800	900
Wt/RF(Kg)	28	35	47	68	150	235	374	550	680	905

GB 6.4MPa
DN	50	65	80	100	150	200	250	300	350	400	450	500	600
L	250	280	310	350	450	550	650	750	850	950	1050	1150	1350
H （开）	505	545	605	665	980	1120	1330	1680	1730	1980	2130	2500	2660
D0	280	280	320	400	450	55	550	640	750	800	900	900	1000
Wt/(Kg)	44	64	84	119	266	388	500	550	-	-	-	-	-

GB 10.0MPa
DN	50	65	80	100	150	200	250	300
L	250	280	310	350	450	550	650	750
H （开）	505	545	605	665	980	1320	1580	1810
D0	280	280	320	400	450	550	550	640
Wt/(Kg)	48	65	85	120	268	446	535	670

安装指南

焊接

1.先沿着垂直方向切割管道，并修整、去除毛刺，测量管径。

2.使用纱布或钢丝刷清除管道和切割部位，使其金属表面发光发亮。建议不要使用钢丝绒。

3.在管道的外面和焊接罩的内部涂上焊剂，焊剂必须完全覆盖焊接表面。请有节制地使用焊剂。

4.要确保阀门处于开启状态。先对管道加热。尽可能多的将热从管道传递到阀门。避免延长阀门本身的加热时间。

4a. 银钎焊的方法：

对需要进行钎焊的部件进行组装。如果允许涂上焊剂的部件处于直立状态，那么焊剂中的水分会蒸发掉，而干燥的焊剂很容易脱落，致使暴露的金属表面容易被氧化。在进行连接组装时，要将管道插入管套直到遇到阻挡为止。组装是要保证有稳固的支撑，使得整个钎焊操作过程中能够保持在直线位置。

注：对于1英寸或更大公称通径的阀门，一次性将连接部件加热到所需温度比较困难。为了在整个大面积上保持正常的温度，通常情况下需要两个焊枪。建议对整个管套区域进行适当的预热。建议采用乙炔火焰对连接部件进行加热。首先从离阀门1英寸的地方开始对管道进行加热，然后围绕着管道短距离上下交替对管道进行火焰烘烤，并以适当的角度旋转管道，避免烧穿管道。火焰要连续运动，不允许停留在某一点上。

在阀门的套筒底座用火焰进行烘烤。加热要均匀，用火焰对阀门及管道进行火焰烘烤的过程要延续到阀门上的焊剂不再发出声音。不要对阀门过度加热。

当焊剂变成液态并且在管道和阀门上呈现半透明状态时，开始将火焰沿着连接部件的轴线进行进退烘烤，以保持连接部件、特别是阀门套筒底座部位的热度。

5.使用适量的焊料：如果使用线状焊料，那么对公称通径为3/4英寸的阀门就要采用3/4英寸的焊料，等等。如果使用的焊料太多，那么有些焊料可能会流过管道阻挡部位，并堵塞密封区域。在安装连接部件时，可以看到焊料和钎焊合金继续流动

5a. 银钎焊法：

将焊线或焊杆点在阀门里的管道套座上。当焊杆或焊线进入连接处时要将火焰从其上面移开。当合金流进连接处时，要前后移动火焰。达到适当的温度后，合金将迅速容易地流进管道外壳和阀门套管之间的空间。连接处被充满后，就会看到焊接合金的边缘。

6.当焊料处于粘滞状态时，用刷子把多余的焊料清除干净。焊料冷却后，将一条嵌条环绕在阀门的端口。

银钎焊

如果采用不同的钎焊材料，其钎焊连接的强度并不见得很好，强度大小取决于管道外壳与阀门套管之间正常的、大范围的清洁维护工作。银钎焊的阀门套管的内部直径的机械公差和表面光滑度要求非常精确，以确保有足够的附着力。

注意：在清理和清除过程中，应该细心的观察清洗介质的残留物。在已经弄脏或不正确清洗的表面上进行钎焊，焊接效果就很难令人满意，因为银钎焊合金并不会流过或粘接在氧化物上，而油污的表面及暴露的、容易氧化和导致空隙和杂物排斥焊剂。

螺纹连接

硬渣、污物或任何外部物质在管道内积累都可能妨碍阀门的工作效率并严重损坏阀门的关键部件。必须用空气或蒸气对管道内部进行彻底清洗。

当对管道进行攻丝时，要测定管道螺纹的尺寸和长度，避免将管道塞满阀座和阀瓣。彻底清洗螺纹末端，清除任何有害的钢或铁沉淀物。如果要时焊接更牢固，就要使用特氟隆带或管道粘接剂。在管道螺纹上只能少量使用管道粘接剂，但是在阀门螺纹上绝对不能使用管道粘接剂。不要让任何管道粘接剂流入阀体内，以避免损坏阀瓣和阀座。

安装前，切断通过阀门的流体，以使阀门工作正常。安装前要完全关闭阀门。将扳手套在靠近管道的六角螺栓头上避免可能产生的变形。安装阀门后，要支撑住管道：下垂的管道会使阀门产生变形而导致失败。

法兰连接

为了确保正确进行阀兰连接安装，需要遵循如下几个步骤。首先细心地清洗连接处，然后，在底座部松散地装上两个或三个螺栓。接着，小心的将垫片插入连接处。底部螺栓有助于对垫片进行定位，并保持恰当的位置。然后插入螺栓要采用交叉旋紧的方式，不要采用环绕旋紧的方式，这样有助于消除过于集中的压力）。在正常使用一段时间后，要检查核对所有的螺栓是否旋紧，并进行必要的再旋紧。